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[常见问题] 主流的数控系统故障分析与维修[ 2020-09-03 ]
数控系统是由硬件控制系统和软件控制系统两大部分组成。 硬件控制系统是以微处理器为核心,采用大规模集成电路芯片、可编程控制器、伺服驱动单元、伺服电机、各种输入输出设
[常见问题] 数控人必须知道的数控加工12个小经验[ 2020-09-03 ]
由于数控加工的复杂性(如不同的机床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的参数设定等等),决定了从从事数控加工(无论是加工还是编程)到到达一定水平,必须
[常见问题] 模具技术:硅橡胶模具制作方法及注意事项[ 2020-09-02 ]
橡胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法,一般是用硅胶将RP原型进行复模,但寿命很短,只有10-30件左右!它具有很好的弹性和复制性能,用硅橡胶复制模可不用考虑拔模斜度,
[常见问题] 数控机床CNC精雕机十问十答[ 2020-09-02 ]
数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并
[常见问题] 模具硬度不足、硬度不均的原因及对策分析[ 2020-09-01 ]
模具热处理硬度是非常重要的力学性能指标,硬度不合格是十分严重的缺陷。模具热处理后硬度不足或硬度不均将使模具耐磨性及疲劳强度等性能降低,导致模具早起失效,严重降低
[常见问题] 常用机夹可转位车刀刀片的选用技巧[ 2020-09-01 ]
车外圆的刀片:选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸,精、半精车时选较小尺寸。S形:四个刃
[常见问题] 夹具的概念及作用数控机床夹具的类型和特点[ 2020-08-31 ]
应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多
[常见问题] 电主轴在数控机床中的应用[ 2020-08-31 ]
数控机床将高效、高精度和高柔性集为一体,同时,为了得到高生产率,提高加工精度,高速的加工技术也越来越受到业内的重视。超高速数控机床是实现超高速加工的物质基。
[常见问题] 机械加工中获得工件尺寸精度的常用方法![ 2020-08-30 ]
加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与图纸规定的理想几何参数符合的程度。这种相符合的程度越高,加工精度也越高。 在加工中,由于各种因素的影响,
[常见问题] 24种机械、模具加工常用金属材料及其特性![ 2020-08-30 ]
1 45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢 主要特征:最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。 应用
[常见问题] CNC木工雕刻机怎么操作?[ 2020-08-29 ]
今天我想跟大家分享一下CNC木工雕刻机的大体操作流程 希望对初次使用木工雕刻机的朋友们有所帮助 1,开机 在开机之前,首要断定数控雕刻机机床与计算机的全部衔接正常,然后翻
[常见问题] CNC编程技巧的15条经验,必须得收藏![ 2020-08-29 ]
▌ CNC编程技巧的15条经验 1. 白钢刀转速不可太快。 2. 铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 3. 工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 4. 用大刀开粗后,应用小刀再清除余料
[常见问题] 开粗、光刀...CNC师傅总结的加工经验![ 2020-08-28 ]
一、刀路的总则 1. 开粗 在机床的最大负荷下,绝大部分情况应选用尽可能大的刀,尽可能大的的进刀量,尽可能快的进给。在同一把刀的情况下,进给与进刀量成反比。一般情况下,
[常见问题] 编码器电池故障,数控机床不能正常运行该如何处理?[ 2020-08-28 ]
编码器的备用电池电量用尽编码器的备用电池掉电偏移或丢失后,数控机床不能正常运行。在这种情况下,必须重新正确地设定参考点或原点找正同轴度是指将机床的主轴移在合适的
[常见问题] 螺纹刀具、数控折弯机三坐标测量等超实用使用技巧汇总[ 2020-08-27 ]
第一部分:齿轮、轴类零件 1. 齿轮加工工艺流程 根据不同结构要求,齿轮零件加工主要工艺流程采用的是锻造制坯→正火→精车加工→插齿→倒尖角→滚齿→剃齿→(焊接)→热处理→
[常见问题] CNC技术|关于数控编程二次复查程序的清单[ 2020-08-27 ]
下面汇总了一些数控加工中心编程有关的安全注意事项,警告:一旦某些指令出现错误,将会发生重大后果与损失。 1. 坐标系设定 如果坐标系的设定不正确,即使程序的移动指令正确
[常见问题] 数控编程之刀具点位坐标全套知识[ 2020-08-26 ]
1.刀位点 刀位点是刀具上的一个基准点,刀位点相对运动的轨迹即加工路线,也称编程轨迹。 2.对刀和对刀点 对刀是指操作员在启动数控程序之前,通过一定的测量手段,使刀位点
[常见问题] 数控机床的3+2定位与5轴联动的区别?[ 2020-08-26 ]
一、 什么是3+2定位加工 在一个三轴铣削程序执行时,使用五轴机床的两个旋转轴将切削刀具固定在一个倾斜的位置,3+2加工技术的名字也由此而来,这也叫做定位五轴机床,因为第四
[常见问题] 数控干货:一种特殊的加工方式—齿轮加工![ 2020-08-25 ]
1.此种方法加工效率和加工精度均较低,仅适用于单件小批生产。 2.插齿刀的往复运动是插齿的主运动,而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。 3.剃齿还可
[常见问题] 数控维修的最高境界,说得太有道理了![ 2020-08-25 ]
设备如人,设备如果维护得好,也不会出现故障。我们要反思故障的产生原因,采取措施以进行预防为主。而在设备使用过程中,实现设备的零故障,是维修技术人员追求的目标。 设
[常见问题] 数控技术学习心得体会(数控UG学习指南)[ 2020-08-24 ]
随着制造业技术的飞速发展,数控编程软件的开发和使用也进入了一个高速发展的新阶段,新产品层出不穷,功能模块越来越细化,工艺人员可是在微机上轻松地设计出科学合理并富
[常见问题] 数控车床螺纹编程切削,这下秒懂了![ 2020-08-24 ]
在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹,无论车削哪一种螺纹,车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系:即主轴每转一转(即工件转一转),刀具应
[常见问题] 数控机床的基本组成及工作原理你都了解吗[ 2020-08-23 ]
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,
[常见问题] 数控车床选择综合考虑因素[ 2020-08-23 ]
数控机床是数字控制机床(Computer numerical contro lmachinetools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并
[常见问题] 模具设计想做好,抓住重点是基。[ 2020-08-22 ]
模具设计中的重点: 1、模具整体布置合理, 2、分型面的选择 3、流道的布置,进胶口的选取 4、顶出装置 5、运水布置 6、排气的选择 7、分模时注意拔模角,镶件的抽。廖唤堑拇
[常见问题] 数控系统故障的十种检查方法~学会事半功倍![ 2020-08-22 ]
1.直观法 这是一种最基本的方法。维修人员通过对故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察以及认真察看系统的每一处,往往可将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板
[常见问题] 影响数控车床刀具切削加工的原因有哪些,你知道吗?[ 2020-08-21 ]
数控车床可配备多工位刀塔或动力刀塔,具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并
[常见问题] 论麻花钻的几何角度与刃磨精度的关系[ 2020-08-21 ]
1.顶角 它是两主切削刃在中剖面内投影的夹角。顶角越。蛑髑邢魅性匠,单位切削刃上的负荷减轻,轴向力减。舛宰晖分嵯蛭榷ㄐ杂辛。且外圆处的刀尖角增大,有利于散热
[常见问题] 模具试模十大问题,条条经典![ 2020-08-20 ]
试模中常见问题1:主浇道粘模 解决问题的方法与顺序: 1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→7拋光模具表面→8检查
[常见问题] 数控切割机不同切割情况下的切割注意事项[ 2020-08-20 ]
1 锻件切割中应注意的要点 由于锻件表层氧化皮较厚,再加上氧化皮燃点高于熔点,所以在切割中容易出现切割中断现象,造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先
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